低温蒸发系统

GW-HP100（处理量：100升/24小时）

低温蒸馏技术是目前国际上广泛应用的主流技术之一，控制废水的最高蒸发温度不高于30℃、废水回收率最高可达95%。GW-HP系列低温蒸发浓缩系统在处理水性金属加工废液和清洗液方面受到市场和客户的广泛认可和好评。

GW-HP系列高效的节能工艺：①引射系数可调节的蒸汽热压缩装置、全精密传热管、国际先进气流三通等关键部件和材料，完善了智能化控制系统；②进行了工艺系统和多项关键参数、传热管等核心材料等关键部件的验证和优化；③通过系统优化将有效传热温差控制在2°左右。

切削液废液的减排案例

①废水类型：切削液废液

②废液量：600L/天

③应用方案：油渣液三相分离器+DW-HP400S低温蒸发系统+三级膜过滤系统

④综合评价：我司DW-HP-400S系统运行后，可将废液中80%以上净化液进行再生回用，剩余＜20%浓缩液再委外处置。

低温蒸发设备在汽车制造行业的应用

①废水类型：清洗剂废液+研磨废液+拖地水

②废液量：500L/天

③应用方案：油渣液三相分离器DW-HP500低温蒸发系统+纳米级膜精密过滤系统

④综合评价：我司DW-HP500系统运行后，可将废液中90%以上净化液进行再生回用，剩余＜10%浓缩液再委外处置。

低温蒸发设备在半导体行业的应用

本系统20小时处理量有1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、8吨、15吨多种机型。根据不同废水，配置相应的装置，处理后的水，可以循环使用（可以根据要求生成不同电导率纯水），也可以达到“污水排入城镇下水道水质标准（国标）”三级（A级）标准排放。

珠海XX重工设备有限公司（DW-HP500）

①废水类型：切削液+清洗剂废液

②废液量：500L/天

③应用方案：油渣液三相分离器+AM-HP500低温蒸发系统+纳米级膜精密过滤系统

④综合评价：我司DW-HP500系统运行后，可将废液中85%以上净化液进行再生回用，剩余＜15%浓缩液再委外处置，年节约废液处置成本超50万元人民币。